English
عربي
Español
Một giám đốc sản xuất tại một nhà máy in thương mại nhận được đơn đặt hàng 12.000 bộ mẫu hóa đơn gồm ba phần. Cuộc điện thoại đầu tiên tới nhà cung cấp giấy lẽ ra phải là về các thông số kỹ thuật của giấy NCR, nhưng nhiều người mua lại coi giấy không chứa carbon như một loại hàng hóa. Giả định đó tiềm ẩn rủi ro.
Đối với các nhà máy in, quyết định không chỉ đơn giản là “NCR trắng hay vàng”. Xếp chồng CB/CFB/CF, trọng lượng cơ bản, kích thước cuộn và tính chất hóa học bề mặt đều ảnh hưởng đến cách chạy khuôn trên máy ép, máy đối chiếu và dây chuyền đóng gói. Hướng dẫn này bao gồm các thông số kỹ thuật thực tế để xác định và xác minh trước khi đặt hàng.
Xếp chồng lớp phủ giấy không chứa carbon: Giải thích về CB, CFB và CF
Lớp phủ chính xác sẽ xác định liệu một biểu mẫu gồm ba phần có tạo ra ba bản sao dễ đọc từ một lần chuyển hay không. Hệ thống vi nang trên giấy NCR truyền hình ảnh khi có áp suất tác dụng và mỗi tờ có một cách sắp xếp lớp phủ cụ thể.
| chỉ định | Vị trí phủ | Chức năng trong bộ |
|---|---|---|
| CB (Tráng lại) | Tấm trên cùng, phủ mặt sau | Giải phóng các viên nang siêu nhỏ chứa thuốc nhuộm khi có áp suất |
| CFB (Phủ trước & sau) | Tấm giữa, phủ cả hai mặt | Nhận hình ảnh ở mặt trước, truyền từ mặt sau |
| CF (Mặt trước tráng phủ) | Tấm đáy, phủ mặt trước | Nhận hình ảnh được chuyển cuối cùng |
Dạng hai phần thường là CB cộng CF. Dạng ba phần là CB cộng CFB cộng CF. Trang ở giữa mang nhiều trách nhiệm hơn vị trí của nó gợi ý: CFB phải nhận một hình ảnh và chuyển hình ảnh thứ hai xuống ngăn xếp trong cùng một chu kỳ in.
Các nhà máy chỉ mua tờ trên cùng hoặc tờ dưới sẽ rơi vào thời gian ngừng hoạt động đối chiếu không cần thiết. Tổng số hóa chất cần phải được lên kế hoạch như một hệ thống. Để có cái nhìn sâu hơn về cơ chế phát triển thuốc nhuộm và vi nang, hãy xem giấy NCR hoạt động như thế nào .
Yêu cầu về in ấn và chuyển đổi để sử dụng tại nhà máy
Giấy NCR dành cho nhà máy in phải phù hợp với phương thức chuyển đổi trước chứ không phải bảng giá. Các biểu mẫu liên tục chạy trên máy in tốc độ cao được chế tạo với tốc độ 15.000 đến 30.000 bộ mỗi giờ. Các dạng tấm lót và dạng đệm hoạt động bằng keo dán dạng quạt. Giấy cần phải chịu được cả hai dòng sản phẩm mà không làm thay đổi trạng thái bề mặt.
Giấy không chứa cacbon nạp liên tục để in tốc độ cao Loại giấy NCR này hỗ trợ nạp giấy liên tục và đánh số tuần tự, phù hợp với máy in kim và máy in kim. Độ mịn và khả năng kiểm soát độ ẩm của nó giúp duy trì khả năng truyền hình ảnh nhất quán và giảm thiểu vệt khi chạy máy in tốc độ cao. Xem sản phẩm → Độ mịn và độ cứng đóng vai trò quan trọng trong quá trình chạy liên tục. Nếu tờ giấy quá mềm, cơ cấu nạp của máy kéo sẽ bỏ qua. Nếu lớp phủ không đồng đều, bản in đầu tiên sẽ có vệt. Trong máy ép web, độ đồng đều của độ ẩm ảnh hưởng đến độ cong ở trạm thư giãn. Đối với các nhà máy chạy các dạng in liên tục ma trận điểm hoặc in phun, tốc độ hấp thụ bề mặt cũng quyết định tốc độ xử lý mực trước khi gấp mẫu.
Đối với công việc cắt tấm, quy trình tách quạt có tính chất quyết định. Lớp phủ vi nang mới đòi hỏi bề mặt giấy phát triển các liên kết kết dính có thể sử dụng được khi keo tách ra khỏi quạt. Tính nhất quán của thước cặp ảnh hưởng đến mức độ khô của các ngăn xếp được đối chiếu đồng đều. Một tấm giấy khô không đều có thể tạo ra một bộ cuộn tròn làm kẹt trong dây quấn hoặc dây buộc.
Khi chuyển đổi NCR cấp giấy tờ trên máy in offset, điều quan trọng là duy trì khoảng cách in ổn định. Lớp phủ làm cho bề mặt nhạy cảm hơn với áp lực của lớp phủ so với giấy offset không tráng phủ. Áp suất quá cao có thể nghiền nát các viên nang siêu nhỏ trên lớp CB, tạo ra sương mù hoặc màu nền mờ trên mẫu.
GSM, Kích thước và Màu sắc: Thông số kỹ thuật thúc đẩy việc mua sắm
GSM, định dạng và màu sắc là các yếu tố đầu vào mua sắm làm thay đổi hành vi báo chí và khả năng sử dụng của người dùng cuối. Giấy NCR không carbon thường được đặt hàng ở các loại 45 gsm, 48 gsm, 50 gsm và 80 gsm. Sự lựa chọn tùy thuộc vào việc hình thức cuối cùng là phiếu giao hàng có nhiều mục hay hóa đơn một lần. Trọng lượng nhẹ hơn giúp giảm chi phí vận chuyển nhưng tăng rủi ro bị lộ hàng. Các lớp nặng hơn sẽ cải thiện độ mờ và chịu được nhiều chu kỳ xử lý hơn.
Các nhà máy in có hoạt động chuyển đổi lớn thường lấy NCR ở dạng cuộn khổ lớn. Chiều rộng cuộn phải phù hợp với lịch trình chuyển đổi rạch hoặc tấm phẳng. Chiều rộng tiêu chuẩn cho cuộn jumbo là 787mm và 889mm ở nhiều thị trường châu Á-Thái Bình Dương, nhưng cuộn 1050mm hoặc rộng hơn có sẵn để rạch chuyên dụng.
Giấy không chứa carbon cuộn Jumbo cho hoạt động chuyển đổi Được cung cấp với nhiều chiều rộng cuộn lớn khác nhau, loại giấy không chứa carbon này được thiết kế để cắt và chuyển đổi tờ giấy phẳng. Lớp hoàn thiện màu trắng sáng và bề mặt ổn định của nó đảm bảo các bản sao sạch sẽ trong các ứng dụng tại điểm bán hàng hoặc lập hoá đơn. Xem sản phẩm → Kích thước tờ giấy cũng quan trọng đối với máy in giấy cắt. 59 x 82 cm là phổ biến ở một số vùng, trong khi 8,5 x 11 inch vẫn là định dạng tham chiếu ở Bắc Mỹ. Hãy xác minh dung sai cắt chính xác trước khi đặt hàng các tờ giấy thành phẩm vì sai số hai milimet sẽ tích lũy trên chồng 500 tờ.
Giấy không chứa giấy trắng và vàng Có sẵn ở dạng tờ 59x82cm, loại giấy không chứa carbon hai màu này hỗ trợ việc phân loại các biểu mẫu gồm nhiều phần. Ít bụi giấy và chất lượng ổn định phù hợp với các tài liệu viết tay hoặc in trên máy tính yêu cầu bản sao rõ ràng, bền bỉ. Xem sản phẩm → Lựa chọn màu sắc không chỉ là một sở thích. Các tờ NCR màu trắng được sử dụng khi các bản sao cần được quét hoặc lưu trữ kỹ thuật số. Các tấm màu vàng và màu làm giảm độ chói của nền ở lớp dưới cùng và giúp nhân viên sắp xếp các bộ phận của một bộ gồm nhiều phần một cách nhanh chóng.
Xác minh chất lượng giấy NCR đến
Mỗi lô NCR đến phải vượt qua quy trình xác minh năm điểm trước khi đến tay máy ép. Các nhà máy in nên kiểm tra ít nhất một cuộn hoặc ram từ mỗi lô và người quản lý sản xuất sử dụng danh sách kiểm tra sau đây để giảm tình trạng từ chối từ phía máy in.
- Kiểm tra lớp phủ trực quan: mặt được phủ vi nang (CB) và mặt trước được phủ (CF) để biết các biến thể mờ hoặc bóng.
- Độ ẩm: điển hình là 5% đến 7%; trên 8% có thể gây ra các vấn đề về độ cong và độ bám dính.
- Kiểm tra độ cứng theo hướng ngang: ngăn chặn tình trạng bỏ qua bước nạp trên máy in liên tục.
- Kiểm tra hình ảnh với mẫu tay gồm hai phần: áp lực ép phải tạo ra bản sao rõ ràng trên CF.
- Kiểm tra mối liên kết giữa quạt: bộ hai phần hoặc ba phần phải tách rời mà không bị tách lớp.
Một con số cụ thể cần nhớ là dung sai của thước cặp. Đối với tấm NCR 50 gsm, chênh lệch thước cặp lớn hơn 0,01 mm trên một cuộn có thể tạo ra việc nạp giấy không đồng đều trên các máy đối chiếu. Tiêu chuẩn tương tự áp dụng cho các tấm CFB, trong đó độ mịn bề mặt ảnh hưởng đến khả năng truyền thuốc nhuộm.
Yêu cầu báo cáo độ ẩm và dữ liệu trọng lượng lớp phủ của nhà cung cấp theo từng lô. Sự thay đổi trọng lượng lớp phủ ở phía CB ảnh hưởng đến độ tối của bản sao được chuyển. Khi trọng lượng lớp phủ nằm ngoài cửa sổ công bố của nhà cung cấp, bản sao đầu tiên có thể trông ổn nhưng phần thứ hai và thứ ba trong bộ sẽ mất đi tính dễ đọc.
Đối với người mua đang đánh giá chiến lược tổng thể không có carbon của họ, hướng dẫn đầy đủ về các loại giấy không chứa carbon bao gồm phạm vi rộng hơn của các cấu hình có sẵn.
Lưu trữ và xử lý tại nhà máy
Môi trường lưu trữ là yếu tố ít được nhìn thấy nhất gây ra nhiều lỗi nhất về chất lượng bản sao. Giấy NCR đã mua có thời hạn sử dụng hạn chế. Các viên nang siêu nhỏ giữ được đặc tính của chúng, nhưng lớp phủ hóa học có thể bị phân hủy trong nhà kho nóng ẩm. Bảo quản cuộn ở nhiệt độ 20 đến 24 độ C với độ ẩm tương đối khoảng 55%. Tránh tiếp xúc trực tiếp với tường để tạo ra bề mặt nóng hoặc lạnh liên tục dọc theo vật liệu.
Trình tự đặt hàng tại nhà máy cũng được hưởng lợi từ việc chỉ tháo lớp bọc bên ngoài khi in. Nếu tờ giấy được mở ra sớm, nó sẽ hấp thụ độ ẩm từ không khí. Khoảng thời gian cân bằng 12 giờ trong phòng in là một bước thực tế trước khi chạy các biểu mẫu liên tục tốc độ cao.
Một bẫy cấp nhà máy đang lưu trữ NCR bên cạnh nguồn nhiệt trực tiếp hoặc bên ngoài vùng độ ẩm được kiểm soát. Khi các viên nang siêu nhỏ khô đi, các dạng tạo thành sẽ xuất hiện các bản sao yếu, có đốm. Giấy có thể vẫn vượt qua kiểm tra trực quan nhưng hoạt động của lớp phủ không còn đáng tin cậy nữa. Đây là lý do tại sao các nhà cung cấp lớn ghi lại điều kiện bảo quản trực tiếp trên bao bì bên ngoài.
Tóm tắt
Hai loại vấn đề lớn nhất mà người dùng NCR gặp phải là lớp phủ sai cho bộ biểu mẫu và khả năng chạy kém trong môi trường xấu. Cả hai đều có thể phòng ngừa được ở giai đoạn mua sắm. Chọn nhà sản xuất có khả năng kiểm soát chất lượng lớp phủ và kích thước tấm một cách nhất quán.
Đối với người quản lý mua hàng tại nhà máy, bước thực tế tiếp theo là so sánh dòng sản phẩm NCR với kích thước biểu mẫu, loại đối chiếu và ứng dụng cuối cùng điển hình của bạn. Đừng chấp nhận "kích thước tiêu chuẩn" nếu thiết bị chuyển đổi của bạn cần kích thước khổng lồ cụ thể. Chi phí và thời gian ngừng hoạt động được lưu tại máy in sẽ vượt quá bất kỳ chênh lệch giá nhỏ nào trên giấy tờ.
